雙吸自吸泵，作為一種特殊的離心泵，因其具有兩個(gè)吸入口和一個(gè)排出口的特別設(shè)計(jì)，在石油、化工、水處理、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其工作原理主要基于離心力和動(dòng)量傳遞原理，通過旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生離心力，將液體從兩個(gè)吸入口吸入并加速推向排出口。以下將詳細(xì)闡述雙吸自吸泵的使用與操作要點(diǎn)，以確保其安全、高效運(yùn)行。

　　一、使用前的準(zhǔn)備

　　1.檢查旋轉(zhuǎn)方向：

　　確保雙吸自吸泵的旋轉(zhuǎn)方向正確，這是保證泵正常工作的基礎(chǔ)。每次啟動(dòng)前，應(yīng)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查其是否靈活、均勻旋轉(zhuǎn)。

　　2.排氣與注水：

　　關(guān)閉出水閥，打開進(jìn)水閥和排氣閥，進(jìn)行排氣操作，確保泵內(nèi)充滿水且無任何空氣殘留。這可以通過打開泵殼和吸入管路高點(diǎn)的放氣閥，利用靜水壓力自流灌泵或使用真空泵引油灌泵來實(shí)現(xiàn)。

　　3.檢查潤滑與緊固：

　　檢查軸承箱內(nèi)潤滑油脂的充足性，避免過多或過少。同時(shí)，檢查地腳螺栓等固定連接件是否牢固，電機(jī)接地是否良好。

　　4.電氣檢查：

　　確認(rèn)電氣接線、接地線已完成且符合安全標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)電源、電壓和儀表板指示正確，確保壓縮機(jī)空載起運(yùn)。

　　二、啟動(dòng)操作

　　1.啟動(dòng)電機(jī)：

　　在確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)電機(jī)。注意啟動(dòng)時(shí)電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)（如不低于360V且不高于430V），以避免電網(wǎng)沖擊。

　　2.逐漸打開出水閥：

　　待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)且排出管路上的壓力表達(dá)到額定值并穩(wěn)定后，逐漸打開出水閥，調(diào)整到所需工況。注意泵的空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長，一般不超過1～2分鐘，以免密封環(huán)干摩擦生熱。

　　3.觀察運(yùn)行狀況：

　　啟動(dòng)后，應(yīng)隨時(shí)觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，確保無異常。同時(shí)，注意聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)，觀察軸封的泄漏情況。
 

　　三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　1.溫度監(jiān)控：

　　水泵軸承溫度最高不應(yīng)超過75℃，電動(dòng)機(jī)軸承溫升也需控制在合理范圍內(nèi)。定期檢查并記錄溫度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

　　2.潤滑與磨損檢查：

　　定期檢查軸承潤滑情況，確保黃油用量適中（占軸承空間的1/3-1/2為宜）。同時(shí)，檢查填料磨損情況，必要時(shí)壓緊填料壓蓋或更換填料。

　　3.彈性聯(lián)軸器檢查：

　　定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意螺母有無松動(dòng)，彈性圈有無磨損，如有需及時(shí)擰緊螺母或更換彈性圈。

　　4.異常處理：

　　運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)噪音、振動(dòng)或其他不正常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因并排除故障。

　　四、停機(jī)操作

　　1.關(guān)閉出水閥：

　　停機(jī)前，應(yīng)先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少管道壓力波動(dòng)。

　　2.切斷電源：

　　關(guān)閉出水閥后，切斷電動(dòng)機(jī)電源，確保泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.關(guān)閉進(jìn)水閥：

　　待泵體溫度下降到室溫后，關(guān)閉進(jìn)水閥和冷卻水、封液閥門。

　　4.維護(hù)保養(yǎng)：

　　長期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵，將零件上的水擦干，并在加工表面涂上防銹油保管好。

　　五、總結(jié)

　　雙吸自吸泵的使用與操作涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，從使用前的準(zhǔn)備到啟動(dòng)、運(yùn)行中的監(jiān)控再到停機(jī)操作，每一步都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格按照規(guī)程操作，才能確保泵的安全、高效運(yùn)行，延長其使用壽命。同時(shí)，定期的維護(hù)保養(yǎng)也是不可忽視的重要環(huán)節(jié)，它對于保持泵的性能和延長使用壽命具有重要意義。